当社に照会された新規製品の規格、機能、品質、コスト、使用用途及び相手部品との関係等の内容を明確にし、納期に沿うために試作時点からトラブルなくスムーズに生産出来るかを充分に検討します。その後、設計者、金型技術者、鋳造技術者の立案を基にコンピューターのアシストによってスピーディに設計が行われます。
最適な生産体制を実現するための企画力や多様な製品を一貫して製造できる生産力が強みです。
当社に照会された新規製品の規格、機能、品質、コスト、使用用途及び相手部品との関係等の内容を明確にし、納期に沿うために試作時点からトラブルなくスムーズに生産出来るかを充分に検討します。その後、設計者、金型技術者、鋳造技術者の立案を基にコンピューターのアシストによってスピーディに設計が行われます。
AP会議
3DCAD
金型の設計図面に基づき、まず最新鋭の工作機械で加工を行います。次に仕上げ加工の段階で優れた技術者による研磨作業を繰り返します。そして寸法精度を確認し、試作、製品測定を経ることで、より精度の高い金型を完成させます。
放電加工
金型整備
ダイカスト製品のアルミの材質はADC12、R14、W2、390R等で、これらを急速溶解炉で溶解し、各鋳造機の保持炉へ配湯します。
インゴット
配湯
鋳造機に取り付けられた金型に、溶けた合金を高速・高圧で押し込み、瞬時に成形します。当社では350t、500t、800tの鋳造機を設置。従来の製法から特殊な製法まで、さまざまな技術を駆使して高品質な製品を製造しています。
ロボットティーチング
取り出しロボット
製品が完成した段階で設計品質どおりの製品になっているか検査します。異常の早期発見と対策のため、製造工程での内部・外観・寸法の確認を高精度の機械を駆使してチェックしています。
三次元検査
X線検査
製造されたダイカスト製品の湯口、オーバーフローを除去する工程です。作業を自動化し、省力化に努めています。
トリミングプレス
ノコ引き
ダイカスト製品の品質を高めるため、ショットブラスト・バリ取りロボットなどを用い、外観仕上げを行っています。
研掃機(ハンガー式)
バリ取りロボット
確かな品質の製品をお届けするため、製品ごとに外観検査基準書を作成し、全数検査のもと、製品を出荷することで、多くのお客様より信頼をいただいています。
外観検査
製品積み込み